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PP/FRP Axial Flow Fan | High-Volume Low-Pressure Corrosion Resistant Ventilation

PP/FRP Axial Flow Fan | High-Volume Low-Pressure Corrosion Resistant Ventilation

$160.00

PP/FRP axial flow fan — high-volume, low-pressure straight-through ventilation. One-piece injection-molded impeller, guide vanes for efficiency. DN200-DN1000, up to 50,000+ m³/h. XC-5A, CE, ISO certified.

Category:

Description

产品概述

这款PP/FRP轴流风机适用于腐蚀性环境下的大风量、低压通风,能够以较低的系统阻力(通常为50-300 Pa)输送大量空气(高达50,000+ m³/h)。与轴向吸入、径向排出(90度转弯)的离心风机不同,轴流风机的进风口和出风口位于同一轴线上,因此是壁挂式通风、风管增压、冷却空气循环以及任何需要直通气流而无需90度转向的风管布局应用的理想选择。风机外壳、叶轮和导叶均采用PP或FRP材质,具有全面的耐腐蚀性。叶轮轮毂和叶片采用注塑成型工艺一体成型,无需单独安装叶片,也无需组装后进行平衡。

应用 大风量通用通风、壁挂式排气、冷却空气循环、管道增压风机、储罐通风、腐蚀性环境下的工艺区域空气交换
材料 PP外壳+PP叶轮(≤60℃);FRP外壳+FRP叶轮(≤80℃);防腐涂层电机外壳
空气量 流量为1,000-50,000+立方米/小时,具体取决于直径和速度。
压力 50-300 Pa — 低压、大流量机器
直径范围 标准尺寸为DN200-DN1000;更大尺寸可定制
叶轮 一体式注塑成型PP材质轮毂+桨叶;翼型轮廓;G6.3平衡
发动机 直驱式——电机位于气流中(PP罩)或外部(皮带驱动);转速为1440或2900转/分
交货时间 10-20天

轴向与离心:应用决定一切

轴流风机和离心风机是本质上不同的机器,它们针对压力-体积曲线的不同区域进行了优化。选错风机类型会导致风量不足、能耗过高,或者两者兼而有之:

特征 轴流风扇 离心风机
气流路径 直通式——入口和出口位于同一轴线上 90度转弯——轴向入口,径向出口
压力范围 低:50-300 帕 中等至高:500-2,500+ Pa
音量范围 非常高:每台设备最高可达 50,000 立方米/小时以上 中等至高:2,000-80,000 立方米/小时
最适合 墙体排气、冷却空气、风管增压、水箱排气、低风阻开放式通风 管道式排气、洗涤器系统、过滤器组,以及任何具有显著系统阻力的应用
空间要求 结构紧凑——与风管同轴,无蜗壳 更大的涡卷增加了垂直于管道轴线的宽度
噪音 压力越高——叶尖涡流噪声 下部——蜗壳包含叶片通过噪声

简单的原则是:如果您的系统管道长度超过 50 米,或者需要经过洗涤器、过滤器或处理装置,则需要使用离心风机——轴流风机无法产生足够的压力。如果您需要将大量空气通过短管道或直接穿过墙壁以最小阻力输送,则轴流风机是高效的选择。对于管道式排气系统,请参阅我们的PP 离心风机


轴流风机在腐蚀性环境中的应用

应用 为什么是轴向 典型尺寸
电镀车间墙壁排气 高换气率、低风管阻力、可直通墙体。PP材质耐酸雾腐蚀。 DN400-DN800,5,000-20,000立方米/小时
化学品储罐通风 持续低速通风以防止烟雾积聚。轴流风机全天候低速运转,能耗低。 DN200-DN400,1,000-5,000 立方米/小时
工艺区域冷却空气 风量大,无需管道——风扇将环境空气输送到工作区域。PP材质结构可抵抗环境中的腐蚀性物质。 DN500-DN1000,10,000-30,000立方米/小时
管道增压风扇 在长管道中,当主离心风机在远端压力不足时,采用串联安装的方式克服摩擦损失。 与风管直径匹配;可提供 50-200 帕的压力提升
冷却塔风扇(小型) PP材质结构可抵抗氯化水雾。翼型叶片可实现塔填料内高效的空气流动。 DN400-DN800,5,000-15,000立方米/小时

为什么选择西城

16年,全球出货量超过2600套系统。轴流风机在腐蚀性环境下运行存在一个钢制风机所没有的弱点:电机通常位于气流中,直接暴露于腐蚀性气体中,这些气体将侵蚀电机绕组、轴承和电气连接。

  • 适用于气流内安装的电机保护。在直驱式轴流风机中,电机位于轮毂内,直接处于气流中。我们用于腐蚀性环境的标准电机具有:防腐蚀环氧涂层外壳、采用耐腐蚀润滑脂的密封轴承、封装绕组(经环氧树脂浸渍以增强防潮和耐化学腐蚀性能)以及用于引导主气流绕过(而非穿过)电机本体的PP护罩。对于严苛工况,电机可以采用皮带传动或长轴进行外部安装——电机完全位于风管外部。
  • 一体式注塑成型叶轮——叶片和轮毂一体成型。金属轴流风扇叶轮通常采用螺栓或夹具将单个叶片固定在轮毂上——每个叶片连接处都存在腐蚀隐患,一旦紧固件松动,就可能成为故障点。我们的PP叶轮采用一体式注塑成型:轮毂、叶片和叶根均由连续材料制成。翼型叶片轮廓经过优化,兼顾效率和低噪音,并通过模具控制,确保每台风扇上每个叶片的一致性。
  • 导流叶片用于效率回收。轴流风机的出风气流会产生旋流分量——空气离开叶轮时绕轴旋转。这种旋转动能若不回收利用则会被浪费掉。我们的轴流风机在叶轮下游配备了固定导流叶片,用于整流——将旋流能量转化为额外的静压,从而提高风机效率 5-10%。对于风管安装,下游风管通常会在数倍直径的距离内整流气流(并伴有摩擦损失),而导流叶片则可在更短的距离内回收能量。

请将您的风量和应用详情发送至xicheng023@outlook.com。我们将确认轴流式或离心式风扇是否合适,并提供风扇选型建议。WhatsApp:+86 18927456906

核心优势

  • 直通式气流——无方向改变:入口和出口位于同一轴线上,简化了墙壁排气、增压和管道应用的管道布局。
  • 一体式注塑成型叶轮:轮毂+翼型叶片作为一个整体——没有单独的叶片紧固件,没有缝隙腐蚀,G6.3平衡。
  • 用于旋流恢复的导向叶片:下游固定叶片将旋转动能转化为静压——效率提高 5-10%。
  • 腐蚀性气流的电机保护:环氧涂层密封轴承、封装绕组、PP 护罩——或用于严苛工况的外部电机。
  • 紧凑型直列式安装:无蜗壳,无 90 度过渡——风扇直接安装到风管或墙壁开口中。

主要规格

型号 XC-5A
材料 PP外壳+PP叶轮(≤60℃);FRP外壳+FRP叶轮(≤80℃)
类型 轴流——直列式、直通式气流
直径范围 标准尺寸为DN200-DN1000;更大尺寸可定制
空气量 1,000-50,000+ 立方米/小时
压力 50-300帕
叶轮 一体成型注塑聚丙烯(PP)翼型叶片,G6.3平衡
导叶 下游固定叶片——旋流恢复
发动机 气流内直驱(PP罩)或外置皮带驱动
电机转速 1440 或 2900 转/分
气体温度 PP:≤60℃;FRP:≤80℃
服务寿命 8-10岁
品牌/产地 西城 / 中国

认证与合规

  • CE认证– 轴流风机
  • 符合RoHS标准– PP和FRP材料
  • ISO 9001 – 质量管理体系
  • ISO 14001 – 环境管理体系
  • SGS 测试– PP 叶轮、FRP 机械性能、G6.3 平衡、电机外壳额定值
  • 设计合规性– 风机设计符合欧盟工业排放指令 (2010/75/EU);叶轮符合ISO 1940 G6.3标准。

如何订购

  1. 您需要提供以下信息:风量、系统阻力(或描述风管布局)、风管直径、气体成分和温度、电机位置偏好(气流内或外部)
  2. 我们确认——轴向或离心式装置是否适合您的应用;材料与气体化学的兼容性。
  3. 我们选择——风扇直径、叶轮结构、电机规格、导叶布置
  4. 您已确认——风扇曲线、电机规格和价格
  5. 我们负责生产——10-20天。叶轮平衡、风扇组装和运行测试。

请联系xicheng023@outlook.com或 WhatsApp +86 18927456906 — 24 小时内完成风扇选择。


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常问问题

轴向式还是离心式——哪种更适合我的应用?

如果您的系统风管阻力较大(例如长管道、多个弯头、洗涤器、过滤器),则需要离心风机——轴流风机无法产生足够的压力。如果您要通过阻力极小(低于 200 Pa)的短管道、墙体开口或开放区域输送大量空气,则轴流风机效率更高、体积更小。系统阻力的分界点在 200-300 Pa 左右:低于此值,可考虑使用轴流风机;高于此值,则必须使用离心风机。请将您的系统详细信息发送给我们,以便我们给出确切的建议。

轴流风机可以处理腐蚀性气体吗?

是的——PP或FRP材质的外壳和叶轮本身就具有耐腐蚀性。易损部件是电机:在直驱式轴流风机中,电机直接暴露在气流中。我们标准的电机防护措施(环氧涂层、密封轴承、封装绕组、PP外罩)足以应对大多数中等浓度的工业腐蚀环境。对于高浓度酸性气体、冷凝水或高温废气,建议采用外置电机安装方式——电机位于风管外部,通过轴或皮带驱动连接,完全不会与气流接触。

为什么相同风量下轴流风扇比离心风扇噪音更大?

轴流风机的噪声主要来源于叶尖涡流与机匣壁的相互作用——叶片压力面和吸力面之间的压差会在叶尖产生涡流,当叶片经过时,涡流会拍打机匣壁。离心风机将这种噪声限制在蜗壳内;而轴流风机则将其直接辐射到风道中。我们采用翼型叶片轮廓和较小的叶尖间隙(2-3毫米)来最大限度地降低叶尖涡流强度,下游导叶则可减少旋流产生的噪声。对于对噪声敏感的安装环境,我们还提供进出口消音器。


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