Description
产品概述
用于工业通风气流控制的PP手动蝶阀——一体式注塑成型阀体，集成阀瓣和阀杆，可精确手动调节风管系统中的风量。与传统蝶阀由多个部件通过机械紧固件组装而成不同，我们的注塑成型设计将阀体、阀瓣和阀座一体成型，材质可选PP、PVC或PPS。这消除了部件连接处的泄漏路径，减少了易腐蚀部件的数量，并在阀门完全打开时提供顺畅的内部气流通道，并将压降降至最低。
| 应用 | 通风管道中的手动风量控制、排气平衡、区域隔离、新风调节 |
| 材料 | PP（标准耐腐蚀）、PVC（硬质/抗紫外线）、PPS（阻燃/耐高温200℃）——注塑成型本体和圆盘 |
| 手术 | 手动杆或手轮；圆盘位置可调，从完全关闭到完全打开，并带位置锁定功能。 |
| 标准直径 | DN63、DN75、DN90、DN110、DN160、DN200、DN250、DN315——注塑成型；DN355及以上规格需定制加工 |
| 压力范围 | 工作压降 150-750 Pa；最大风管压力 ±2,000 Pa |
| 颜色 | 米色/深灰色 |
| 交货时间 | 标准直径5-15天；定制直径15-20天 |
为什么注塑成型的减震器本体性能优于组装式减震器本体？
蝶形风门有三个关键密封点：阀体与风管的连接处、阀杆穿过阀体的部位以及关闭时阀瓣与阀座的接触处。在组装好的风门中，这三个密封点都是独立的部件，各自具有不同的公差和装配质量。而注塑成型的风门则将这三个密封点集成到一个生产周期中：
- 减震器本体和座圈是一体成型的。传统的减震器通过螺栓或焊接将单独的座圈固定到本体上，这种连接方式容易造成泄漏、振动时松动或界面腐蚀。而注塑成型工艺则将本体和座圈一体成型，材料性能完全一致，避免了连接处泄漏和界面腐蚀的问题。
- 主轴孔采用注塑成型，而非钻孔。在本体上钻孔用于安装主轴会在聚丙烯（PP）表面形成粗糙的微裂纹，这些微裂纹会在循环载荷作用下扩展。注塑模具直接成型主轴孔——内表面光滑，无微裂纹，并能精确控制间隙，最大限度地减少主轴周围的泄漏。
- 风门盘片的外形设计以气流为导向，而非以制造便利性为导向。传统的风门盘片通常为平板，虽然易于切割，但空气动力学性能较差，在部分开启时容易产生气流分离和湍流。而注塑成型的风门盘片则可采用异形截面，从而降低开启状态下的压降，并随着盘片角度的变化提供更线性的气流调节。这有助于根据ASHRAE通风系统调试标准实现精确的气流平衡。
为什么选择西城
16年，全球出货量超过2600套系统。手动风门看似简单——一个安装在阀体主轴上的圆盘。但一个风门能否顺畅调节10年，与一个风门能否在2年内出现卡滞、漏气或腐蚀，关键在于制造质量和材料选择：
- 提供八种标准直径的注塑成型产品。DN63至 DN315 采用一体式注塑成型工艺，将阀盘、阀体、阀座和阀芯孔在一次模具成型过程中完成。确保每个产品、每个直径的质量一致。DN355 以上的直径则采用 PP/PVC/PPS 板材定制加工而成。
- 材质与您的风管相匹配。PP材质的风门体搭配PP材质风管，适用于化学品排气系统。PVC材质适用于刚性、抗紫外线的户外安装。PPS材质适用于高温排气（最高可达200℃）和防火风管。风门材质必须与风管材质一致——混合材质会导致热膨胀系数不匹配，并在连接法兰处产生化学相容性问题。
- 位置锁定，持久锁定。手动杆或手轮机构包含一个正向位置锁定装置，可防止气盘在气流压力脉动下发生漂移——这是仅依靠摩擦的手动阻尼器常见的缺陷，即气盘在持续气流作用下会缓慢向关闭位置移动，逐渐导致系统阻塞。我们的锁定机构采用齿轮啮合而非摩擦力来保持位置。
- 适用于各种严苛的通风系统，例如化工厂排气平衡（腐蚀性环境、负压）、实验室通风柜区域风门（频繁调节、化学品暴露）、制药厂暖通空调系统（洁净室增压控制）以及一般工业通风系统（风管隔离、新风调节）。每种应用都对风门的耐久性提出了不同的要求——耐腐蚀性、循环寿命或两者兼具。
请将您的风管直径和材质发送至xicheng023@outlook.com。我们将为您选择合适的风门并提供报价。WhatsApp：+86 18927456906。
核心优势
- 一体式注塑成型阀体：无单独的阀座环，无阀体与阀座连接，成型后无需钻主轴穿孔——所有关键密封点均在一个模具周期内形成。
- 现货供应八种标准直径： DN63、75、90、110、160、200、250、315——注塑成型。DN355及以上规格可按需定制。
- 异形盘实现平滑调节：注塑成型的异形盘具有空气动力学外形，可减少打开时的压力损失，并提供与盘角相关的线性流量控制。
- 与您的风管相匹配的材料： PP、PVC 和 PPS 选项——与您的风管系统相同的材料，相同的热膨胀系数，相同的耐化学性。
- 正向位置锁定：齿轮锁定机构在气流压力脉动下保持圆盘位置——无仅摩擦漂移。
主要规格
| 型号 | XC-11 |
| 材料 | PP/PVC/PPS——注塑成型的本体和圆盘 |
| 类型 | 手动蝶形阻尼器——可通过杠杆或手轮操作 |
| 标准直径 | DN63、DN75、DN90、DN110、DN160、DN200、DN250、DN315 |
| 自定义直径 | DN355+——采用PP/PVC/PPS板材制成 |
| 压力范围 | 工作压降 150-750 Pa |
| 空气量范围 | 每个风门的流量为 50-1,100 立方米/小时（取决于直径） |
| 控制精度 | 空气体积±5% |
| 工作温度 | PP：-10 至 80℃ | PVC：0 至 60℃ | PPS：最高可达 200℃ |
| 服务寿命 | 8-10岁 |
| 品牌/产地 | 西城 / 中国 |
认证与合规
- CE认证– 手动风门、电动风门、气阀
- 符合RoHS标准– 所有阻尼材料
- ISO 9001 – 质量管理体系
- ISO 14001 – 环境管理体系
- SGS测试– PP材料性能、碟片扭矩测试、闭合状态下的泄漏率
- 设计合规性– 风门的设计符合ASHRAE通风系统平衡标准和欧盟工业排放指令排气系统控制要求
如何订购
- 您需要提供以下信息：风管直径、材质（PP/PVC/PPS）、风量范围、工作压力、风门数量
- 我们确认——直径是否在标准范围或定制范围内，材料供应情况，交货时间和价格。
- 标准直径产品生产周期为 5-15 天；定制直径产品生产周期为 15-20 天。
请联系xicheng023@outlook.com或 WhatsApp +86 18927456906 — 24 小时内报价。
完善您的系统
常问问题
蝶形阻尼器还是对置叶片阻尼器——我应该选择哪一种？
蝶形风门：单片叶片绕中心轴旋转。最适合圆形风管的开关隔离和一般流量调节。结构更简单，零件更少，成本更低。对开式风门：多个联动叶片反向旋转。提供更线性的流量控制，并在部分开启位置提供更好的调节效果。通常用于矩形风管或需要全范围精确流量控制的场合。对于大多数工业通风圆形风管应用，蝶形风门是合适的选择。
当风门完全关闭时，泄漏率是多少？
注塑成型的蝶形阀带有一体式阀座，在关闭位置可实现约 2-5% 的全开流量——足以满足非关键应用的隔离需求。对于需要完全密封（零泄漏）的应用，则需要充气密封阀或闸式阀——如需标准蝶形阀系列以外的定制阀解决方案，请联系我们。
手动风门以后可以升级为电动风门吗？
是的。主轴和安装法兰的设计可同时兼容手动杆和电动执行器。如果您最初采用手动操作，之后想要实现自动化，无需更换风门本体即可加装执行器。有关执行器选项，请参阅我们的电动风门页面。