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Electric Actuator Valve | PP PVC Motorized Flow Control with Position Feedback

Electric Actuator Valve | PP PVC Motorized Flow Control with Position Feedback

$25.00

PP electric actuator valve with modular ISO 5211 mounting — field-replaceable actuator without valve body removal. Modulating or two-position, multi-brand actuator compatible. PP, PVC, PPS to DN315. CE, ISO certified.

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Description

产品概述

用于自动化在线气流控制的PP电动执行器阀——将耐腐蚀的PP/PVC/PPS阀体与模块化电动执行器相结合,可实现精确的远程流量调节。与电动风门组件中风门和执行器永久匹配不同,该执行器阀采用标准化的执行器安装接口,可兼容多种类型的执行器——只需更换执行器,即可将同一阀体配置为调节型(0-10V/4-20mA)、两位置型(开/关)或弹簧复位型(故障安全型)操作。这种模块化设计可减少具有多种控制需求的设施的备件库存,并允许在不更换阀门的情况下升级执行器。

应用 自动在线气流调节——楼宇管理系统控制的支路流量、过程联锁阀门操作、难以触及管道段的远程流量调节、带位置反馈的比例流量控制
材料 PP(标准耐腐蚀)、PVC(硬质/抗紫外线)、PPS(阻燃/耐温200℃)——注塑成型阀体,带标准ISO执行器安装法兰
执行器选项 调制型(0-10V / 4-20mA),两档(开/关),弹簧复位(故障安全);220V 交流电或 24V 交流/直流电
标准直径 DN50 至 DN315(注塑成型);DN355 及以上可定制加工;矩形管材可按需定制
职位反馈 0-10V 或 4-20mA 输出用于确认阀门的实际位置;双位型号配备限位开关,用于确认阀门的开/关状态。
连接类型 法兰连接(标准)、对接焊或承插连接——与管道规格相匹配
颜色 米色/深灰色
交货时间 组装和校准需要10-20天

电动风门与执行器阀:安装差异

电动风门 (E4) 是一个完整的组件,其阀体和执行器在工厂预先匹配——执行器轴直接与风门阀杆连接。对于风门作为主要流量控制元件的管道安装,这是正确的选择。电动执行器阀 (E5) 使用安装在标准化接口法兰上的模块化执行器——无需将阀体从管道上拆卸下来,即可拆卸、更换或升级执行器。这种模块化设计在以下三种情况下至关重要:

  • 工厂内各处控制需求各异。例如,一家化工厂可能有 20 个执行机构阀:12 个需要简单的开/关控制(两位执行机构),6 个需要调节控制(0-10V 执行机构),2 个需要故障安全弹簧复位(用于安全联锁排气)。如果采用模块化执行机构阀,所有 20 个阀体都相同,只有执行机构不同。备件库存:一种阀体类型,三种执行机构类型。如果采用集成式阻尼器-执行机构组件,则三种配置中的每一种都将是不同的产品,需要不同的备件。
  • 无需改造管道即可升级执行器。如果当前以两位置(开/关)方式运行的支路需要升级为调节控制以适应新的工艺流程,则只需将执行器从阀体上拆下,然后更换为调节执行器即可——无需切割管道,无需重新焊接法兰,也无需在支路隔离之外停机。阀体保持原位。标准化的 ISO 安装法兰可确保新执行器正确对齐。
  • 现场可更换执行器,最大限度减少停机时间。如果执行器发生故障(电机烧毁、控制板故障、进水),只需拧下两颗螺栓并连接一个电连接器,即可在 30 分钟内完成更换——阀体无需拆卸,系统即可快速恢复运行,故障执行器可在工作台上进行维修或更换。这符合ASHRAE关于可维护 HVAC 控制组件的指导原则。

为什么选择西城

16年,全球出货量超过2600套系统。电动执行器阀结合了机械密封和电子控制——阀体必须在腐蚀性环境中可靠密封,而执行器电子元件必须能够承受安装位置的高温、高湿和振动:

  • 标准化的 ISO 执行器安装方式——并非专有设计。我们的阀体采用 ISO 5211 执行器安装法兰标准——所有主流执行器制造商(如 Belimo、西门子、霍尼韦尔、Rotork)均采用相同的接口。这意味着您无需局限于我们的执行器供应商。如果您的工厂已指定使用特定品牌的执行器,请告知我们,我们将在阀体上进行安装和校准。即使多年后执行器发生故障,而我们的特定型号已停产,任何符合 ISO 5211 标准且扭矩额定值合适的执行器均可适用。
  • 阀体与执行器之间的热隔离。对于高温应用(PPS阀体,排气温度150-200℃),执行器安装支架包含一个隔热垫片,可防止热量从阀体通过阀杆传导至执行器。如果没有这种隔热措施,执行器将在高于其额定环境温度下运行——电子元件性能下降,齿轮箱润滑油变稀,执行器过早失效。这是高温排气应用中常见的故障模式,因为执行器的额定温度是环境温度,而没有考虑阀体传导的热量。
  • 执行器外壳的防护等级取决于安装环境。标准防护等级为 IP54,可防止灰尘进入和来自任何方向的水喷溅。IP65 防护等级适用于户外安装或冲洗区域。NEMA 4X 防护等级适用于腐蚀性环境。外壳防护等级必须与安装位置相匹配,而不仅仅是工艺条件——位于屋顶等易受天气影响的场所的执行器,无论管道内是什么,都需要防风雨保护。
  • 阀体和执行器作为一个整体进行测试。发货前,每个执行器阀组件均需经过以下测试:执行器行程校准(从全开到全关,并进行验证)、位置反馈信号验证(0% = 0V,100% = 10V)、扭矩测试(执行器在阀门关闭位置克服阀座扭矩)以及手动超控功能测试。测试报告随阀门一同发货。

请将您的控制要求和管道规格发送至xicheng023@outlook.com。我们将为您指定阀体、执行器和安装配置。WhatsApp:+86 18927456906

核心优势

  • 模块化执行器——并非永久固定:符合 ISO 5211 标准的安装方式可兼容多种执行器品牌和类型——无需将阀体从管道上拆下即可更换执行器。
  • ISO 标准接口,非专有:兼容 Belimo、西门子、霍尼韦尔、Rotork 执行器——未来执行器更换或设施标准化不会锁定供应商。
  • 热隔离适用于高温环境: PPS 阀体包含隔热垫片——防止传导的热量在高温排气应用中损坏执行器电子元件。
  • 出厂测试装配及测试报告:发货前已记录行程校准、反馈验证、扭矩测试和手动超控检查。
  • 现场可更换执行器,30 分钟内即可完成:两个螺栓,一个电连接器——无需排空管道或拆卸阀体即可更换执行器。

主要规格

型号 XC-11A
材料 PP/PVC/PPS——注塑成型阀体
执行器安装 ISO 5211 标准法兰——多品牌兼容
执行器电压 220V 交流电或 24V 交流/直流电
控制信号 调制方式:0-10V / 4-20mA;两档:干接点 / 电压
位置反馈 0-10V 或 4-20mA(调制);限位开关(两位)
标准直径 DN50 至 DN315(圆形);矩形可按需定制
外壳额定值 标准防护等级 IP54;可选防护等级 IP65 / NEMA 4X
击球时间 30-90秒(调制);60-150秒(弹簧回弹)
工作温度 PP:-10 至 80℃ | PVC:0 至 60℃ | PPS:最高可达 200℃(带隔热层)
服务寿命 阀体使用寿命 8-10 年;执行器使用寿命按制造商额定值计算
品牌/产地 西城 / 中国

认证与合规

  • CE认证– 执行器阀组件
  • 符合RoHS标准– 阀体和执行器材料
  • ISO 9001 – 质量管理体系
  • ISO 14001 – 环境管理体系
  • SGS测试– PP阀体、执行器扭矩校准、位置反馈精度、外壳防护等级
  • 设计合规性– 阀门设计符合ASHRAE自动化 HVAC 控制标准、NFPA 90A(如适用)以及欧盟工业排放指令 (2010/75/EU)自动排气系统要求。

如何订购

  1. 您需要提供的信息:管道直径、材质、执行器电压、控制信号类型、故障安全要求、外壳额定值、首选执行器品牌(如有)。
  2. 我们详细说明了阀体、执行器型号、安装方式、接线图和价格。
  3. 我们负责组装和测试,耗时10-20天。执行器安装完毕,行程校准完成,反馈验证通过,并附测试报告。

请联系xicheng023@outlook.com或 WhatsApp +86 18927456906 — 24 小时内报价。


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常问问题

执行器阀还是电动风门——哪种更适合我的应用?

电动风门 (E4):风门本体和执行器在工厂预制完成,构成一个永久组件——规格更简单,单价更低。最适合风门安装于管道内的应用,此类风门在其使用寿命期间无需更换执行器。执行器阀 (E5):采用 ISO 标准安装的模块化执行器——初始成本较高,但执行器可现场更换,并兼容多种品牌。最适合管道内安装、具有混合控制需求的设施以及预计未来需要升级执行器的应用。

我可以将我现有的执行器品牌安装到你们的阀体上吗?

如果执行器采用 ISO 5211 安装法兰标准,并且与阀门的额定扭矩相匹配,则可以。请将执行器型号发送给我们,我们将确认兼容性,并提供带有正确安装支架和阀杆联轴器的阀体。如果您提供执行器,我们将在发货前将其安装并校准到我们的阀体上。

电动执行器阀需要哪些维护?

PP/PVC/PPS阀体基本无需维护——耐腐蚀材料在正常使用情况下不会发生性能退化。执行器需要:每年进行目视检查(外壳完整性、接线连接、手动操作功能),每2-3年进行一次功能测试(行程全开/全关,验证位置反馈准确性)。大多数型号的执行器齿轮箱润滑油为终身密封。对于弹簧复位执行器,弹簧机构应每年进行功能测试——弹簧疲劳虽然罕见,但对于故障安全应用至关重要。


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